Майские праздники 2024: как отдыхаем и работаем?

“Химпром”: социально ориентированный бизнес

Управляющий директор по ОАО “Химпром” — заместитель генерального директора ЗАО “Ренова Оргсинтез” Елена КОЛЕСНИКОВА.“Химпром”: социально ориентированный бизнес Химпром

Управляющий директор по ОАО “Химпром” — заместитель генерального директора ЗАО “Ренова Оргсинтез” Елена КОЛЕСНИКОВА.


2

На днях ОАО “Химпром” в числе ведущих предприятий республики участвовало в презентации инвестиционного потенциала Чувашии в Москве. Несомненно, площадка одного из лучших химических заводов страны представляет немалый интерес для инвесторов. Как же развивается градообразующий гигант химиндустрии, каковы его перспективы? Об этом рассказала управляющий директор по ОАО “Химпром” — заместитель генерального директора ЗАО “Ренова Оргсинтез” Елена КОЛЕСНИКОВА.

— Елена Владимировна, с какими результатами предприятие закончило 2011 год?
— Прошлый год для нас оказался весьма успешным: наблюдалась устойчивая динамика роста показателей финансово-хозяйственной деятельности. Так, выручка от реализации увеличилась на 11,6 проц. и достигла 6 млрд. рублей, в том числе рост объема экспортных поставок составил 8,5 проц. Рентабельность возросла с 11,6 до 12,9 проц., среднемесячная производительность труда увеличилась на 4,3 проц., заработная плата персонала – на 16,4 проц.
— При таких цифрах, демонстрирующих стабильность и уверенность предприятия в завтрашнем дне, жителей Новочебоксарска часто интересует вопрос: а что “Химпром” вкладывает в город, республику?
— Естественно, что нами уделяется серьезное внимание развитию Новочебоксарска, города, с которым связано становление предприятия, и Чувашской Республики. По итогам 2011 года объем отчислений ОАО “Химпром” в бюджетные и внебюджетные фонды составил 743 млн. 290 тыс. рублей – это на 68,3 проц. больше, чем в 2010-м. Доля отчислений предприятия в бюджет Новочебоксарска в общем объеме налоговых платежей составляет около 20 проц.
— В последние годы пристальное внимание уделялось безопасности производства. Есть реальные сдвиги в этой области?
— Сегодня в цехах нашего завода эксплуатируются автоматизированные системы управления производством, которые позволяют при минимальной вероятности возникновения аварийной ситуации немедленно остановить производственный процесс, модернизируется система оповещения. Выполнены также работы по стабилизации производства хлора и каустика, повышающие надежность и безопасность стадии электролиза. Автоматика исключает выбросы хлора в производственные помещения и атмосферу при аварийных остановках основного и вспомогательного оборудования.
Объем платежей на техническое обеспечение промышленной безопасности составил более 300 млн. рублей.
А результаты таковы. За последние пять лет динамика аварийности и травматизма в ОАО “Химпром” свидетельствует о снижении аварий с 5 до 1, количества инцидентов с 15 до 2, несчастных случаев с 6 до 5, что говорит об эффективности предпринимаемых нами мер по обеспечению безопасности людей и предприятия в целом.
— В очередной автор­ской статье премьер-министра России Владимира Путина “О наших экономиче­ских задачах” отмечено, что в современных экономических условиях будут выигрывать те предприятия, которые наращивают свой потенциал за счет технического перевооружения и модернизации производства. А как обстоят дела в этом направлении на “Химпроме”, совершенствуются ли производственные технологии и какие в первую очередь?
— Да, разумеется. Мы убеждены в необходимости обновления наших производственных фондов, считая их главным фактором конкурентоспособности производимой нами продукции и залогом успеха на внешних рынках.
Как и в любом организме, главное — сердце. А основа завода — его базовые производства хлора и каустика, перекиси водорода и продукты их переработки. В 2009 году мы завершили реконструкцию производства хлора и каустика с установкой современного компрессорного оборудования. Модернизировано производство перекиси водорода, причем сегодня осваивается выпуск перекиси 50-процентной концентрации.
А благодаря техническому перевооружению и модернизации технологиче­ской схемы значительно повысилось качество производимого трихлорсилана, что позволяет использовать его при получении полупроводникового поликристаллического кремния. Это, в свою очередь, более чем в 10 раз увеличило востребованность материала — отгрузка возросла со 158 тонн в 2010 году до 1700 тонн в прошлом.
— Как будет развиваться “Химпром” в 2012 году?
— Точкой роста для предприятия, основным направлением вложения финансовых ресурсов должно стать производство хлора и каустика, перекиси водорода. Серьезный интерес представляет и перспектива по­ставки технически чистых газов и моносилана для нужд готовящегося к открытию в 2012 году производства солнечных модулей на базе завода “Хӗвел”.
— Известно, “Химпром” позиционирует себя как социально ориентированный и ответ­ственный бизнес. Это требует определенных расходов.
— Конечно, и, на наш взгляд, это не напрасно потраченные деньги. На “Химпроме” трудятся более 4100 человек, подавляющее большинство — жители Новочебоксарска, у которых есть семьи.
Кроме того, мы не забываем и о 5 тысячах ветеранов химического производства. Нам важны все! Это люди, внесшие в свое время или продолжающие вносить свой достойный вклад в предприятие.
Для наших бывших и настоящих работников, их детей за счет прибыли завода содержатся санаторий-профилакторий и детский оздоровительный лагерь “Звездочка”, которым, кстати, в этом году исполнится 30 лет. Кроме того, нами ежегодно выделяются средства на под­держку творчески и интеллектуально одаренных молодых горожан и другие важные социальные цели, проекты.
— Спасибо вам, Елена Владимировна, за информативные ответы! А “Хим­прому” желаем уверенных позиций и новых успехов в 2012 году.

 

  • Управляющий директор по ОАО “Химпром” — заместитель генерального директора ЗАО “Ренова Оргсинтез” Елена КОЛЕСНИКОВА.

Комментарии

Изображение пользователя Валерий Коржавин.

Умрет "Химпром" - умрет и Новочебоксарск. Хорошо что "больной" медленно выздоравливает.
Изображение пользователя matveevartur.

А благодаря техническому перевооружению и модернизации технологиче­ской схемы значительно повысилось качество производимого трихлорсилана, что позволяет использовать его при получении полупроводникового поликристаллического кремния. Это, в свою очередь, более чем в 10 раз увеличило востребованность материала — отгрузка возросла со 158 тонн в 2010 году до 1700 тонн в прошлом. Особенно радуют цифры