Недавно ООО “Нерудстром” получило известие о том, что оно стало дипломантом всероссийского конкурса программы “100 лучших товаров России”, а главного инженера предприятия Андрея Андрианова дирекция совета организаторов этой программы наградила почетным знаком “Отличник качества”.
В числе ста лучших товаров оказался формовочный песок нового поколения. Цех по его сушке мощностью 100 тысяч тонн в год построили за шесть месяцев, и в торжественной обстановке запустили в начале июня нынешнего года в присутствии Председателя Кабинета Министров ЧР Сергея Гапликова. Песок здесь не просто сушат в печи, а делают это по специальной технологии. В нем остро нуждаются прежде всего предприятия литейного производства, в том числе Чувашии. Теперь уже однозначно можно говорить не о цехе, а о комплексе по сушке и обогащению формовочного песка. Здание подвели под крышу, причем работу выполнили свои же специалисты — бригада Василия Парамонова — за три недели, затратив порядка 150 тысяч рублей. К слову, специализированная организация запросила за работу 400 тысяч и обязывалась ее выполнить за полтора-два месяца.
“Люди — золотой фонд предприятия, — говорит с гордостью генеральный директор Леонид Любченко. — Многие пришли из ОАО “Химпром”, а это высококлассные специалисты. Их главный рабочий “инструмент” — голова. Рядом с ними набираются опыта вчерашние выпускники вузов”.
Комплекс действует в автоматическом режиме, с работой справляются втроем — оператор пульта управления, дежурный электрик и начальник смены. И производят продукции от 10 до 20 тонн в час. Впрочем, комплекс — лишь первая очередь самостоятельного завода. Он будет расширен, планируют модернизировать схему выпуска формовочного песка, поскольку потребность в сухом песке испытывают не только литейщики, но и строители. Сейчас готовятся к строительству второй очереди комплекса. Для этого прежде всего нужен грузовой терминал. Уже обновили оборудование на водоочистных сооружениях: полностью заменили водоводы.
Вообще уходящий год для нерудстромовцев был удачным. Наверное, еще и потому, что предприятие не чуралось любого заказа. Вот пример: в начале сезона поступило предложение обеспечить строительный комплекс Чувашии строительным песком. Хотя этим видом деятельности оно никогда прежде не занималось, заказ был выполнен: совместно с Чебоксарским речным портом добыты порядка 500 тысяч тонн. Значительно возросли экономические показатели. Если валовой доход предприятия в прошлом году составлял 80 млн. рублей, то нынче перешагнули стодвадцатимиллионный рубеж.
Рискнула пошутить: “Широко шагая, можно и поскользнуться”. На что специалисты завода всерьез ответили: “С “Нерудстромом” и на льду не скользко”. В подтверждение сказанному привели немало доводов. Возьмем, к примеру, производство фильтрующего зернистого материала, который используется для очистки воды. (Кстати, именно за эту продукцию предприятие в прошлом году стало лауреатом конкурса “Марка качества Чувашской Республики”.) Его эксклюзивным поставщиком в “Мосводоканал” является новочебоксарский “Нерудстром”. Сейчас специалисты модернизируют технологический процесс изготовления — для того, чтобы повысить производительность труда еще процентов на двадцать.
“Однако постоянно увеличивать валовой объем экономически нерационально, — считает генеральный директор, — ставку надо делать на качество и разработку новых видов продукции. Это стратегическая задача предприятия”. Для ее выполнения задействованы инженерный корпус и аттестованная лаборатория, которая также укомплектована опытными специалистами. Сейчас предприятие готовится к аттестации на соответствие международным стандартам ИСО-9000.
“Нерудстром” раньше считался “сезонным” предприятием. Сейчас тут кипит работа и зимой. Приводят в порядок технику, оборудование, механизмы, ремонтируют гидротехнические сооружения. Уже построили новую насосную. В эти дни запускают вторую очередь так называемого весового цеха. Он будет полностью компьютеризирован. Как пояснили специалисты, такой автоматизированной системы с современными датчиками нет пока ни на одном предприятии Чувашии. Делается это для оптимизации процессов отгрузки готовой продукции. К слову, на предприятии создано управление логистики, которое занимается вопросами оптимизации всего производственного цикла.
Например, давно назрел вопрос “Как разгрузить улицу 10-й пятилетки, предотвратить тем самым загрязнение окружающей среды?”. А по ней по большей части ездят большегрузные автомашины с продукцией “Нерудстрома”. Их поток уменьшится в разы, если ее отправлять железнодорожным транспортом. На предприятии есть ветка, однако ее пропускная способность невелика. Выход найден благодаря содействию городской администрации. В ближайшее время в строй введут вторую очередь железнодорожной ветки.
